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簡要描述:中文名稱氣動球閥外文名稱Pneumatic ball valve拼音qi dong qiu fa行業(yè)機械制造業(yè) 型號Q641F、Q641W密封面軟密封、硬密封標準國標、美標、日標連接方式絲扣、法蘭、焊接
產(chǎn)品型號: D641W
所屬分類:蝶閥
更新時間:2021-05-19
英文名稱;Pneumatic ball valve
顧名思義,氣動球閥是球閥配上氣動執(zhí)行器.氣動執(zhí)行器的執(zhí)行速度相對較快,快的開關速度0.05秒/次,所以通常也叫氣動快速切斷球閥。氣動球閥通常配置各種附件,比如電磁閥、氣源處理三聯(lián)件、限位開關、定位器、控制箱等,以實現(xiàn)就地控制和遠距離集中控制,在控制室里就可以控制閥門的開關,不需要跑到現(xiàn)場或者高空和危險地帶來手動控制,在很大程度上節(jié)約了人力資源以及時間和安全性。
氣動球閥
氣動球閥
氣動球閥
[編輯本段]氣動球閥發(fā)展演變與工作原理
氣動球閥是由旋塞閥演變而來。它具有相同的旋轉90度動作,不同的是旋塞體是球體,有圓形通孔或通道通過其軸線。球面和通道口的比例應該是這樣的,即當球旋轉90度時,在進、出口處應全部呈現(xiàn)球面,從而截斷流動。 本類閥門在管道中可任意位置安裝。
氣動球閥只需要用氣動執(zhí)行器用氣源旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。*平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。通常認為球閥適宜直接做開閉使用,但近來的發(fā)展已將球閥設計成使它具有節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點是本身結構緊湊,易于操作和維修,適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì),而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì),如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的,也可以是組合式的。
氣動球閥的工作原理是靠旋轉閥芯來使閥門暢通或閉塞。氣動球閥開關輕便,體積小,可以做成很大口徑,密封可靠,結構 簡單,維修方便,密封面與球面常在閉合狀態(tài),不易被介質(zhì)沖蝕,在各行業(yè)得到廣泛的應用。
氣動球閥和旋塞閥是同屬一個類型的閥門,只有它的關閉件是個球體,球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。
氣動球閥在管路中主要用來做切斷速度快、分配和改變介質(zhì)的流動方向。氣動球閥是近年來被廣泛采用的一種新型閥門,它具有以下優(yōu)點:
1. 流體阻力小,其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。
2. 結構簡單、體積小、重量輕。
3. 緊密可靠,目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好,在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4. 操作方便,開閉迅速,從全開到全關只要旋轉90°,便于遠距離的控制。
5. 維修方便,氣動球閥結構簡單,密封圈一般都是活動的,拆卸更換都比較方便。
6. 在全開或全閉時,球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過時,不會引起閥門密封面的侵蝕。
7. 適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應用。
8. 因為氣動球閥動力源采用的是氣體,一般為0.2-0.8MPa壓力,相對比較安全。氣動球閥如果漏氣的話,相對液動、電動來說,氣體可以直接排出,對環(huán)境沒有污染,同時具有較高的安全性。
9.相對于手動和渦輪轉動球閥來說,氣動球閥可以大口徑配置,(手動和渦輪轉動球閥一般都在DN300口徑以下,氣動球閥目前可以達到DN1200口徑。)
氣動球閥已廣泛應用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、火箭等各部門,以及人們?nèi)粘I钪小?/p>
氣動球閥按結構形式可分:
一、浮動氣動球球閥
氣動球閥的球體是浮動的,在介質(zhì)壓力作用下,球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上,保證出口端密封。
浮動氣動球球閥的結構簡單,密封性好,但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈,因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷。這種結構,廣泛用于中低壓球閥。
二、固定球氣動球閥
氣動球閥的球體是固定的,受壓后不產(chǎn)生移動。固定球球閥都帶有浮動閥座,受介質(zhì)壓力后,閥座產(chǎn)生移動,使密封圈緊壓在球體上,以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承,操作扭距小,適用于高壓和大口徑的閥門。
為了減少氣動球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度,近年來又出現(xiàn)了油封球閥,既在密封面間壓注特制的潤滑油,以形成一層油膜,即增強了密封性,又減少了操作扭矩,更適用高壓大口徑的球閥。
三、彈性球氣動球閥
氣動球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造,密封比壓很大,依靠介質(zhì)本身的壓力已達不到密封的要求,必須施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質(zhì)。
彈性球體是在球體內(nèi)壁的下端開一條彈性槽,而獲得彈性。當關閉通道時,用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達到密封。在轉動球體之前先松開楔形頭,球體隨之恢復原原形,使球體與閥座之間出現(xiàn)很小的間隙,可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。
氣動球閥按其通道位置可分為直通式,三通式和直角式。后兩種球閥用于分配介質(zhì)與改變介質(zhì)的流向。
分類與特點
氣動球閥有O型球閥和V型球閥之分。O型球閥采用浮動式結構,球芯為精密鑄件,外表鍍硬鉻處理,閥座采用增強聚四氟乙烯材料,流道口與管道口徑相同,流通能力*,流阻極小,關閉時無泄漏,一般做開關閥使用,特別適用于高粘度、V型球閥采用固定式結構,球芯上開有V型切口,可實現(xiàn)剪切含纖維、顆粒狀介質(zhì)根據(jù)工藝設備不同可選用氣動或電動執(zhí)行機構,分別組成氣動球閥和電動球閥,其中氣動球閥如要實現(xiàn)比例調(diào)節(jié)須配閥門定位器,電動球閥如要實現(xiàn)比例調(diào)節(jié)須選電子式電動執(zhí)行機構或配伺服放大器等。從材質(zhì)上,可以分為:碳鋼球閥,不銹鋼304球閥,316球閥和銅球閥按壓力,可以分為:高壓球閥和低壓球閥高壓氣動球閥:主要應用在石油、天然氣、液壓油、工程機械等行業(yè)低壓氣動球閥:主要應用在介質(zhì)為水等腐蝕性管路上!刀型閘閥產(chǎn)品使用中注意事項及其型號:刀型閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,手動刀型閘閥只能作全開和全關,不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面,常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異,通常為50,楔式刀型閘閥的閘板可以做成一個整體,叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板刀型閘閥關閉時,密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封.大部分刀型閘閥是采用強制密封的,即閥門關閉時,要依靠外力強行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
1、 范圍:本說明書適用于法蘭連接端的電動(或氣動)球閥。
2、 組成:由電動(或氣動)執(zhí)行機構(20)與球閥閥體部分組成,其連接靠支架(18)和連接軸(17)。
3、使用限制
溫度和壓力限制
l 銘牌顯示有球閥在大和小操作溫度下所允許的大操作壓力。
l 使用PTFE或RTFE材質(zhì)的閥座和密封件,操作溫度應在150度到200度之間。其他類型的閥座和密封件的操作溫度,應受到KI工廠的檢核。
低溫l 閥的公稱壓力等級 (PN),可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的大工作壓力。(例如:PN4.0,表明其操作溫度在-290C~380C時的大工作壓力為40 Bar(4.0MPa))。
l 電動或氣動執(zhí)行機構的注意事項參見其相應的說明書。
4、 安裝
1)、取掉法蘭端兩邊的保護蓋,在閥*打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。
2)、安裝前應按規(guī)定的信號(電或氣)進行整機測試(防止因運輸產(chǎn)生振動影響使用性能),合格后方可上線安裝(接線按電動執(zhí)行機構線路圖)。
3)、準備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球)。
4)、在安裝期間,請不要用閥的執(zhí)行機構部分作為起重的吊裝點,以避免損壞執(zhí)行機構及附件。.
5)、本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6)、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
7)、與管道連接后,請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
4、操作和使用
1)、操作前須確認管路和閥已被沖洗過。
2)、閥的操作按執(zhí)行機構輸入信號大小帶動閥桿旋轉完成:正向旋轉1/4圈(90°)時,閥關斷。反向旋轉1/4圈(90°)時,閥開啟。
3)、當執(zhí)行機構方向指示箭頭與管線平行時,閥門為開啟狀態(tài);指示箭頭與管線垂直時,閥門為關閉狀態(tài)。
5、 維修
擁有較長的使用壽命和免維修期,將依賴以下幾個因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)
注意: ●球閥在關閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體
●維修前,解除管線壓力并使閥門處于打開位置
●維修前,斷開電源或氣源
●維修前,將執(zhí)行機構與支架脫離
1)、填料處得再鎖緊
l 若填料涵處有微泄發(fā)生,須再鎖緊閥桿螺母 (13).
l 注意不要鎖太緊,通常再鎖1/4圈~1圈,泄露即會停止。
2)、更換閥座和密封件.
A)、拆卸
l 使閥處于半開位置,沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì).
l 關閉球閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,然后將閥由管線上*移除。
l 依序拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構(20)、連接支架(18)、、防松墊圈(14)、閥桿螺母(13)、蝶形彈片(12)、格南(11) 、耐磨片(10)、閥桿填料(9)
l 拆卸體蓋連接螺栓(5)和螺母,將閥蓋與閥體分離,并拿掉閥蓋墊圈(16)。
l 確認閥球(3)在“關斷”位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座。
l 由閥體中孔向下輕推閥桿(6)直到*取出,然后取出O型圈(8)及閥桿下填料(7)
注意:請謹慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位
B)、重新組裝
l 清洗和檢查拆下零件,強烈*用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件
l 按拆卸的相反順序進行組裝。
l 用規(guī)定的扭矩,交叉鎖緊法蘭連接螺栓(5)。
l 用規(guī)定的扭矩,鎖緊閥桿螺母(13)
l 安裝執(zhí)行機構后,輸入相應的信號通過旋轉閥桿帶動閥芯旋轉,使閥門至打開和關閉位置。
l 如有可能,請在回裝管道前,按相關標準對閥進行壓力密封測試和性能測試。
D,型號表示方法:
像之前的閥門Q11S-16C這種當中"S”表示是比較老的方法,"S"代表塑料密封付.現(xiàn)在用"F"表示.代表四氟或聚四氟材料
[編輯本段]氣動球閥的分類與特點
氣動球閥有O型球閥和V型球閥之分。O型球閥采用浮動式結構,球芯為精密鑄件,外表鍍硬鉻處理,閥座采用增強聚四氟乙烯材料,流道口與管道口徑相同,流通能力*,流阻極小,關閉時無泄漏,一般做開關閥使用,特別適用于高粘度、V型球閥采用固定式結構,球芯上開有V型切口,可實現(xiàn)剪切 含纖維、顆粒狀介質(zhì)
根據(jù)工藝設備不同可選用氣動或電動執(zhí)行機構,分別組成氣動球閥和電動球閥,其中氣動球閥如要實現(xiàn)比例調(diào)節(jié)須配閥門定位器,電動球閥如要實現(xiàn)比例調(diào)節(jié)須選電子式電動執(zhí)行機構或配伺服放大器等。
從材質(zhì)上,可以分為:碳鋼球閥,不銹鋼304球閥,316球閥和銅球閥
按壓力,可以分為:高壓球閥和低壓球閥
高壓氣動球閥: 主要應用在石油、天然氣、液壓油、工程機械等行業(yè)
低壓氣動球閥:主要應用在介質(zhì)為水等腐蝕性管路上!刀型閘閥 產(chǎn)品使用中注意事項及其型號: 刀型閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,手動刀型閘閥只能作全開和全關,不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面,常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異,通常為50,楔式刀型閘閥的閘板可以做成一個整體,叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板 刀型閘閥關閉時,密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封.大部分刀型閘閥是采用強制密封的,即閥門關閉時,要依靠外力強行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
主要技術與設計參數(shù):
試驗壓力
氣密封試驗 :0.5~0.7
工作溫度 :PTFE≤150℃PPL≤300℃ 碳纖≤350℃
適用介質(zhì) :水、油、蒸汽 P:硝酸類(溫度≤200℃ ) R:醋酸類(溫度≤200℃ )
設計、制造:GB/T12237-89
法蘭連接:JB/T79-94、GB9113-2000
結構長度:GB12221-89
公稱通徑:DN15~DN150mm
公稱壓力:PN1.6、2.5、4.0MPa
公稱通徑 DN | 外形尺寸 | ||||||||||||||
1.6Mpa | 2.5Mpa | 4.0Mpa | |||||||||||||
L | D | D1 | C | -Фd | L | D | D1 | C | -Фd | L | D | D1 | C | -Фd | |
15 | 130 | 95 | 65 | 14 | 4-14 | 130 | 95 | 65 | 16 | 4-14 | 130 | 95 | 65 | 16 | 4-14 |
20 | 130 | 105 | 75 | 14 | 4-14 | 130 | 105 | 75 | 16 | 4-14 | 150 | 105 | 75 | 16 | 4-14 |
25 | 140 | 115 | 85 | 14 | 4-14 | 140 | 115 | 85 | 16 | 4-14 | 160 | 115 | 85 | 16 | 4-14 |
32 | 165 | 135 | 100 | 16 | 4-18 | 165 | 135 | 100 | 18 | 4-18 | 180 | 135 | 100 | 18 | 4-18 |
40 | 165 | 145 | 110 | 16 | 4-18 | 165 | 145 | 110 | 18 | 4-18 | 200 | 145 | 110 | 18 | 4-18 |
50 | 203 | 160 | 125 | 16 | 4-18 | 203 | 160 | 125 | 20 | 4-18 | 230 | 160 | 125 | 20 | 4-18 |
65 | 222 | 180 | 145 | 18 | 4-18 | 222 | 180 | 145 | 22 | 8-18 | 290 | 180 | 145 | 22 | 8-18 |
80 | 241 | 195 | 160 | 20 | 8-18 | 241 | 195 | 160 | 22 | 8-18 | 310 | 195 | 160 | 22 | 8-18 |
100 | 305 | 215 | 180 | 20 | 8-18 | 305 | 230 | 190 | 24 | 8-23 | 350 | 230 | 190 | 24 | 8-23 |
125 | 356 | 245 | 210 | 22 | 8-18 | 356 | 270 | 220 | 26 | 8-25 | 400 | 270 | 220 | 28 | 8-25 |
150 | 394 | 280 | 240 | 24 | 8-23 | 394 | 300 | 250 | 30 | 8-25 | 480 | 300 | 250 | 30 | 8-25 |
200 | 457 | 335 | 295 | 26 | 12-23 | 457 | 360 | 310 | 34 | 12-25 | 600 | 375 | 320 | 38 | 12-30 |
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