陶瓷閘閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　長(zhǎng)期以來(lái)市場(chǎng)上使用的一般閘閥普遍存在著漏水或生銹現(xiàn)象，鄭州鼎盛科技有限公司采用歐洲高科技橡膠及閥門制造技術(shù)所生產(chǎn)的彈性座封閘閥，克服了一般閘閥密封不良，生銹等缺陷，彈性座封閘閥利用彈性閘板產(chǎn)生微量彈性變形的補(bǔ)償作用達(dá)到良好的密封效果，該閥具有開(kāi)關(guān)輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命等顯著優(yōu)點(diǎn)?？蓮V泛用于自來(lái)水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

　　重量輕：本體采用球黑鑄鐵制成，重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約20%~30%，安裝維修方便。

　　平底式閘座：傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭，木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內(nèi)，容易造成無(wú)法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象，彈性座封閘閥底部采用與水管機(jī)同的平底設(shè)計(jì)，不易造成雜物淤積，使流體暢通無(wú)阻。

　　整體包膠：閘板采用高品質(zhì)的橡膠進(jìn)行整體內(nèi)、外包膠，歐洲*的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閘板能夠保證的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。

　　精鑄閥體：閥體采用精密鑄造，的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無(wú)需任何精加工即可保證閥門的密封性。

優(yōu)點(diǎn)

①流體阻力小。

　?、陂_(kāi)閉所需外力較小。

　?、劢橘|(zhì)的流向不受限制。

　?、苋_(kāi)時(shí)，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小。

　?、蒹w形比較簡(jiǎn)單，鑄造工藝性較好。

缺點(diǎn)

　?、偻庑纬叽绾烷_(kāi)啟高度都較大。安裝所需空間較大。

　?、陂_(kāi)閉過(guò)程中，密封面間有相對(duì)摩擦，容易引起擦傷現(xiàn)象。

　?、坶l閥一般都有兩個(gè)密封面，給加工、研磨和維修增加一些困難。

陶瓷閘閥技術(shù)規(guī)范

基本技術(shù)參數(shù)

　　輸送介質(zhì)：水煤漿液、礦漿、含固體渾水或其他帶顆粒磨損性介質(zhì)

　　適應(yīng)環(huán)境：溫度≤300℃

　　運(yùn)行方式：普通型適于全關(guān)全閉節(jié)流型允許調(diào)節(jié)流量

技術(shù)范圍

　　公稱通經(jīng)：DN50-DN900

　　公稱壓力：PN1.0–2.5 MPa

　　驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、電動(dòng)、電液動(dòng)、手液動(dòng)、氣動(dòng)等

閥門技術(shù)參數(shù)

　　1、主體：閥體WCB 內(nèi)襯ZTA

　　2、閘板、閥瓣材質(zhì)：耐磨不銹鋼（或按使用方要求）

　　3、閥桿材質(zhì)：2Cr13

　　4、關(guān)閉件材質(zhì)：ZTA

　　5、閥桿螺母材質(zhì)：鋁青銅

　　6、工程陶瓷閘閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　a）閥門采用雙面密封、達(dá)到雙面耐磨的效果，內(nèi)腔沖刷過(guò)流處襯有ZTA陶瓷，閥門關(guān)閉件的密封由介質(zhì)壓力差產(chǎn)生的比壓形成密封;

　　b）排渣型工程陶瓷閥座采用保護(hù)唇技術(shù)：閥座陶瓷密封環(huán)內(nèi)徑處具有保護(hù)唇（）結(jié)構(gòu)，可有效防止閥門在即將關(guān)閉時(shí)硬物從內(nèi)徑處剪裂陶瓷密封環(huán)。

參照?qǐng)?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

　　JB/T8691 對(duì)夾式刀型閘閥

　　GB/T4740 陶瓷材料抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法

　　GB/T6569 工程陶瓷彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)方法

　　GB/T10700 工程陶瓷彈性模量試驗(yàn)方法

　　GB/T13927 工業(yè)閥門壓力試驗(yàn)

　　GB/T14389 工程陶瓷沖擊韌性試驗(yàn)方法

　　GB/T12221 金屬閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度